[ 사고사례 ] 충남 천안시 도금 사업장, 산업용 로봇 사이 끼임 사고 (25.01.03)

2025년 1월 3일 오후 3시 8분경, 충청남도 천안시의 한 도금 사업장에서 작업자가 제품 운반 용기의 내부를 확인하던 중, 산업용 로봇과 용기 사이에 끼이는 사고가 발생하였습니다. 재해자는 즉시 병원으로 이송되어 치료를 받았으나, 안타깝게도 1월 6일에 사망하였습니다.

 At around 3:08 p.m. on January 3, 2025, an accident occurred between an industrial robot and a container while a worker was checking the inside of a product transport container at a plating site in Cheonan-si, Chungcheongnam-do. The injured person was immediately taken to the hospital for treatment, but unfortunately, he died on January 6th.

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산업용 로봇 (실제 사건과 무관한 사진임을 고지합니다)

 
1. 사고 원인 분석

이 사고의 주요 원인은 다음과 같이 분석될 수 있습니다:

1) 로봇 운전 정지 미흡: 작업자가 제품 운반 용기의 내부를 확인하는 작업을 수행할 때, 산업용 로봇의 운전이 완전히 정지되지 않았거나, 로봇의 기동 스위치에 대한 잠금 조치가 제대로 이루어지지 않았을 가능성이 있습니다.

2) 안전 방호장치 부재 또는 오작동: 산업용 로봇의 작동 범위 내에서 작업을 수행할 경우, 안전매트나 광전자식 방호장치 등 감응형 방호장치가 설치되어 있어야 합니다. 그러나 이러한 방호장치가 설치되지 않았거나, 설치되었더라도 제대로 작동하지 않았을 수 있습니다.

3) 작업자 교육 및 안전 의식 부족: 작업자가 산업용 로봇의 위험성에 대한 충분한 교육을 받지 못했거나, 안전 수칙을 준수하는 데 소홀했을 가능성이 있습니다.

 
 
 
2. 사고 결과

이 사고로 인해 한 명의 작업자가 사망하는 중대한 인명 피해가 발생하였으며, 이는 작업 현장에서의 안전 관리 소홀로 인한 비극적인 결과입니다.
 
 

산업용 로봇 (실제 사건과 무관한 사진임을 고지합니다)

3. 안전 대책 및 예방 방안
이러한 사고를 예방하기 위해 다음과 같은 안전 대책을 철저히 준수해야 합니다:

1) 산업용 로봇 작업 시 안전 조치 강화
(1) 산업용 로봇의 수리, 검사, 조정, 청소, 급유 또는 결과 확인 작업을 수행할 때는 반드시 로봇의 운전을 정지하고, 기동 스위치를 열쇠로 잠그는 등 작업 중 로봇이 예기치 않게 작동하지 않도록 조치해야 합니다.
 
2) 안전 방호장치 설치 및 유지보수
(1) 산업용 로봇의 작동 범위 내에서 작업을 수행할 경우, 높이 1.8미터 이상의 울타리를 설치하여 작업자와 로봇 간의 물리적 분리를 확보해야 합니다.
(2) 울타리 설치가 어려운 구간에는 안전매트 또는 광전자식 방호장치 등 감응형 방호장치를 설치하여 작업자가 로봇의 위험 구역에 진입할 경우 로봇이 자동으로 정지하도록 해야 합니다.
이러한 방호장치의 정기적인 점검과 유지보수를 통해 항상 정상적으로 작동하도록 관리해야 합니다.
 
3) 작업자 교육 및 안전 의식 제고
(1) 모든 작업자들에게 산업용 로봇의 위험성 및 안전 수칙에 대한 정기적인 교육을 실시하여 안전 의식을 높여야 합니다.
(2) 로봇과의 협업 작업 시 준수해야 할 안전 절차와 비상 시 대처 방법에 대한 교육을 강화해야 합니다.
 
4) 작업 절차 및 관리 체계 개선
(1) 산업용 로봇과 관련된 작업 절차를 상세히 수립하고, 작업자들이 이를 철저히 준수하도록 지도해야 합니다.
(2) 작업 중에는 작업 감독자를 지정하여 작업자들의 안전 수칙 준수 여부를 지속적으로 모니터링하고, 위험 요소를 사전에 식별하여 대응해야 합니다.
 
5) 비상 대응 체계 구축
(1) 작업 현장에서는 비상 상황 발생 시 신속하게 대응할 수 있는 체계를 구축해야 합니다.
(2) 비상 연락망을 마련하고, 작업자들에게 비상 시 대처 방법을 교육하여 긴급 상황에 효과적으로 대응할 수 있도록 해야 합니다.
 
6) 개인 보호 장비 착용 의무화
(1) 작업자들은 헬멧, 안전화 등 개인 보호 장비를 반드시 착용해야 합니다.
(2) 로봇과의 협업 작업 시 추가적인 보호 장비를 착용하여 만일의 사고에 대비해야 합니다.
 
7) 작업 전 위험성 평가 실시
(1) 작업을 시작하기 전에 작업 환경과 작업 내용에 대한 위험성 평가를 실시하여 잠재적인 위험 요소를 식별하고, 이에 대한 예방 대책을 마련해야 합니다.
(2) 위험성 평가 결과를 토대로 작업자들에게 작업 시 주의해야 할 사항과 안전 수칙을 교육해야 합니다.
 
 
 
이러한 안전 대책들을 철저히 준수함으로써 유사한 사고의 재발을 방지하고, 작업 현장에서의 안전을 확보할 수 있습니다. 안전은 모든 작업의 최우선 과제이며, 이를 위해 지속적인 노력과 관심이 필요합니다.


1. Analysis of Accident Cause

The main cause of this accident can be analysed as follows:

1) Insufficient robot operation stop: When an operator performs the task of checking the inside of the product transport container, it is possible that the operation of the industrial robot is not completely stopped or that the lock on the robot's start switch is not properly performed.

2) Safety protection device member or malfunction: When performing work within the operating range of industrial robots, sensitive protection devices such as safety mats and optoelectronic protection devices must be installed. However, these protective devices may not have been installed, or even if they were installed, they may not have worked properly.

3) Lack of worker training and safety awareness: It is possible that workers did not receive sufficient training on the dangers of industrial robots, or that they were negligent in complying with safety rules.




2. Accident result

The accident caused a significant loss of life, resulting in the death of one worker, a tragic result of negligence in safety management at the workplace.



3. Safety measures and preventive measures
The following safety measures must be thoroughly followed to prevent such accidents:

1) Strengthen safety measures when working on industrial robots
(1) When repairing, inspecting, adjusting, cleaning, refueling, or checking results of industrial robots, measures must be taken to prevent the robot from operating unexpectedly during work, such as stopping the operation of the robot and locking the start switch with a key.

2) Installation and maintenance of safety protection devices
(1) When performing work within the operating range of industrial robots, a fence with a height of 1.8 meters or more should be installed to ensure physical separation between workers and robots.
(2) In areas where it is difficult to install fences, sensitive protective devices such as safety mats or optoelectronic protective devices should be installed so that the robot automatically stops when the operator enters the dangerous area of the robot.
It should always be managed to operate normally through regular inspection and maintenance of these protective devices.

3) Raising worker education and safety awareness
(1) All workers should be regularly trained on the dangers and safety rules of industrial robots to raise safety awareness.
(2) Education on safety procedures and how to deal with emergencies should be strengthened when collaborating with robots.

4) Improvement of work procedure and management system
(1) Work procedures related to industrial robots should be established in detail and guided to ensure that workers comply thoroughly.
(2) During work, a task supervisor should be assigned to continuously monitor workers' compliance with safety rules, and risk factors should be identified and responded to in advance.

5) Establishment of emergency response system
(1) At the workplace, a system that can respond quickly in case of an emergency should be established.
(2) We need to establish an emergency contact network and educate workers on how to deal with emergencies so that they can respond effectively to emergencies.

6) Mandatory wearing personal protective equipment
(1) Workers must wear personal protective equipment such as helmets and safety shoes.
(2) When collaborating with robots, additional protective equipment should be worn to prepare for emergencies.

7) Conduct risk assessment before work
(1) Before starting work, a risk assessment of the work environment and work content should be conducted to identify potential risk factors and prepare preventive measures against them.
(2) Based on the risk assessment results, workers should be educated on precautions and safety rules when working.



By thoroughly complying with these safety measures, it is possible to prevent the recurrence of similar accidents and ensure safety at the workplace. Safety is the top priority of any task, and it requires constant effort and attention to do so.